預制直埋保溫管廠(chǎng)家報價(jià)：

預制直埋保溫管在結構上具有下列特點(diǎn)：　　1,采用固定在內工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng),不會(huì )出現保溫材料的機械磨損,粉化�！　�2,外套鋼管強度高,密封性能好,可有效地防水,抗滲�！　�3,外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上�！　�4,工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,保溫效果好�！　�5,工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道***為通暢的排潮通道,使排潮管***起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)起到信號管的作用；或將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕�！　�6,工作負管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右,管道運行時(shí)摩擦阻力較小�！　�7,工作鋼管的固定支架,滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設計,可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生�！　�8,直埋管道的疏水采用全密封式結構,疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設計要求的位置,無(wú)需另設檢杳并�！�9,工作鋼管的彎頭,三通,波紋管補償器,閥門(mén)等均布置在鋼套管內,整個(gè)工作管線(xiàn)處于全密封的環(huán)境下運行,安全可靠�！　�10,采用內固定支架技術(shù),可完全鄧消外固定混凝土支墩。節省費用,縮短工期。11, 可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。

預制直埋保溫管廠(chǎng)家報價(jià)：

我公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良,嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝,進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管,外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品參數及安裝驗收

內工作管

冷熱水直埋保溫管的內工作管可以使用

無(wú)縫負管,不銹鋼鋼管,鍍鋅鋼管,PPR鋼管,玻璃鋼管,襯塑鋼管。

工藝流程 生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進(jìn)——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開(kāi)注入孔,排氣孔——》發(fā)泡注入A,B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠(chǎng)標志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠(chǎng)

規格型號 公稱(chēng)直徑 ��DN�� 鋼管 外徑×壁厚 外護管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm 公稱(chēng)直徑 ��DN�� 鋼管 外徑×壁厚 外護管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm

20 27×3.0 95×2.5 31.5 150 159×4.5 238×3.0 36.5 25 32×3.0 100×2.5 31.5 200 219×6.0 310×4.9 40.6 32 38×3.0 110×2.5 33.5 250 273×7.0 365×5.6 40.4 40 48×3.0 125×3.0 35.5 300 325×8.0 420×5.6 41.9 50 57×3.5 125×3.0 31.0 350 377×9.0 475×7.8 41.2 70 76×4.0 142×3.0 30.0 400 426×10.0 530×8.8 43.2 80 89×4.0 155×3.0 30.0 450 478×10.0 587×8.8 45.7 100 108×4.0 170×3.0 30.5 500 529×10.0 655×9.8 53.2 125 133×4.0 200×3.2 30.0 600 630×10.0 760×11.1 53.9

注

1,直埋管道根據介質(zhì)的溫度,壓力參數不周�ū�溫層厚度及外套管的尺寸都會(huì )有所變化。

2,本公司同時(shí)提供與直埋管規格相應的彎頭,三通,變徑管,疏水裝置等管件和固定支座。

3,亦可承接用戶(hù)特殊要求訂貨

性能參數 1鋼管——輸送熱水或蒸汽的內工作管或者用作鋼外套管 注�╀摴鼙砻驿P蝕除銹等級應達到Sa2.5級 管材 依據標準 無(wú)縫鋼管 GB/T 8163-1999 螺旋縫鋼管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直縫鋼管 GB/T 3092-1993

2聚氨酯硬質(zhì)泡汁沬慟 ——保溫層 項目 單位 指標 密度 Kg/M2 >=60 抗壓強度 Mpa >=0.3 導熱系數 W/M*k <=0.033 耐熱性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88 管材的堆放與保管

1, 管材存放場(chǎng)地應平整,無(wú)雜物,無(wú)積水�げ⒂凶銐虻某休d能力。

2, 管材應放在距熱源2m以外處�げ⒂邢�防設施。

3, 堆放管材必須墊管枕 管枕寬度應大于150mm高度應大于100mm�ご娣艜r(shí)�ね�種類(lèi)管子應放在一起��12m長(cháng)管要從地面開(kāi)始逐層放整塊。 短時(shí)間堆放�っ繉右部刹环耪麎K�さ�高度不得大于1.5m。

4,管材在存放期間�ヤ摴軆深^應加封堵�ぢ短齑娣艜r(shí)��應用氈布覆蓋�そ�止太陽(yáng)曝曬�び炅�。 管材的堆放與保管 正確的搬運方式 錯誤的搬運方式

1, 管材吊裝時(shí)��應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

2, 在裝卸時(shí)��應做到穩起輕放�シ乐箍呐�。

3, 在卸車(chē)時(shí)�テ�車(chē)裝運�ヒ瞬捎么怪逼鸬醴绞姜ゼ�裝箱裝運�タ刹捎貌孳�(chē),裝卸機配合作業(yè)。

4, 管材堆放�サ跹b嚴禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管。 聚氨酯直埋保溫管安裝 溝槽開(kāi)挖和回填應按《給水管道工程施工技術(shù)操作規程》及設計要求進(jìn)行。

直埋管道的地溝尺寸應符合要求

1 ,當地溝底部上層的承載力≤ 60KPa 時(shí)�サ販系撞繎�加墊素混凝土層。

2 , C15 素混凝土層底部土層應先夯實(shí)后�ピ贊不炷�土�セ炷�土層表面應光滑平整。當底部土層為濕陷性土質(zhì)時(shí)��應換上(深 1.0m 左右)并夯實(shí)。

3 ,地溝內接頭處的地溝寬度和***應比非接頭處增加 250 �� 300mm 。

4 ,設有波紋補償器的位置�ゲ�紋補償器底部的土層標高應根據補償器的實(shí)際到貨尺寸確定。

5 ,溝底上層沿管線(xiàn)的坡度應保證同管道的坡度一致。

6 ,直埋管道周?chē)?100mm 用細砂境實(shí)。砂粒直徑應不大于 8mm �ド皩又胁豢珊嫌姓惩�,磚,石,鐵件等雜物。

7, 當管道理設在爐渣,雜物等腐蝕性較強的土層地段時(shí)�セ靥钔翍獡Q以腐蝕性較小的土壤�ゲ⒎謱雍粚�(shí)。

8 ,溝槽必須做好排水工作�タ刹捎门潘疁溪ゼ�水池用水泵排除。

管道的安裝 管道的安裝必須在管溝開(kāi)挖和溝底土層處理合格后進(jìn)行。

安裝時(shí)注意以下要求

1,管道下溝前需對其處表面的防腐層進(jìn)行認真檢查�グl(fā)現防腐層有損壞的��應及時(shí)進(jìn)行處理。

2,管道對接時(shí)��應保證管道設計軸線(xiàn)及坡度。

3,預制保溫管可單根吊入溝內安裝�ヒ部� 2 根或多根***焊完后吊裝。當組焊管段較長(cháng)時(shí)�ヒ擞脙膳_或多臺吊車(chē)抬管下管�サ觞c(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內。

4,工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后�ゼ纯商幚斫宇^的保溫,外套管連接的工作�タ上攘⒛＿M(jìn)行聚氨脂發(fā)泡�ピ儆脽峥s帶將接頭部分整體密封��兩端和直管各搭接 100mm �б部上葘⑼馓坠軐�焊處理�ゲ⒔�(jīng)密封檢查合格后開(kāi)孔發(fā)泡。

5,當日工程完工時(shí)應將管端用盲板封堵�ヒ苑滥�,水進(jìn)入管內。

6,預制保溫管有冷安裝,熱預應力安裝和一次性補償器安裝三種方式。

7,冷安裝就是直接將管段各段連接�ゲ⒔�(jīng)檢驗合格后按標準回填即可

8,熱預應力安裝是先將管道預熱至工作溫度的 60 ��時(shí)焊接�ト缓蠡靥詈粚�(shí)。

9,一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 ��時(shí)焊接�ピ龠M(jìn)行回填和夯實(shí)。

工程驗收 直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗收除應滿(mǎn)足設計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規范 CJJ28 有關(guān)要求外,還應包括下列內容

土建工程的驗收,土建工程的驗收主要包括以下方面,管溝的挖掘斷面尺寸, 溝底土層的地基處理, 管溝的坡度,坡向, 管道周?chē)�砂層的尺�?密實(shí)度,回填土的高度和夯實(shí)度。,安裝工程的驗收,安裝工程的驗收主要包括,管道軸線(xiàn)的偏差,管道安裝的坡度,坡向,工作管的對接處的焊接質(zhì)量,必須滿(mǎn)足設計及相關(guān)規范要求,若設計要求水壓試驗在施工現場(chǎng)進(jìn)行��則應對工作管進(jìn)行水壓試驗,外套管補口在發(fā)泡前應進(jìn)行氣密性試驗,試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無(wú)泄露為合格,預制保溫管線(xiàn)外套管防腐層的完好性,如預設伴熱電纜或***線(xiàn),應確認其接線(xiàn)的正確性及其絕緣性。