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睿龍(WDO)彩色生態(tài)透水地坪會(huì )呼吸的地坪

睿龍(WDO)彩色透水混凝土地坪系統,透水藝術(shù)路面材料

1.素土夯實(shí)：素土平整,碾壓夯實(shí)。

2.級配碎石鋪筑：根據設計要求,鋪筑設計厚度的碎石,碎石鋪筑完成并按設計要求壓實(shí)系數碾壓。

3.透水混凝土鋪筑

3.1攪拌和運輸

3.1.1透水混凝土必須采用機械攪拌,攪拌機的容量應根據工程量大小,施工進(jìn)度,施工順序和運輸工具等參數選擇。攪拌地點(diǎn)距作業(yè)面運輸時(shí)間不宜超過(guò)0.5h。

3.1.2進(jìn)入攪拌機的原材料必須計量準確。

1）袋裝水泥應抽查其袋重是否準確；

2）每臺班拌制前應測定集料中的含水率,根據集料的含水率,調整透水混凝土配比中的用水量,由施工現場(chǎng)實(shí)驗確定施工配合比；

3）透水混凝土原材料（按質(zhì)量計）的允許誤差,不應超過(guò)下列規定：

水泥：±1%；增強料：±1%；骨料：±2%；水：±1%；外加劑：±1%。

3.1.3 采用自落式攪拌機時(shí),宜將配好的石料,水泥,增強料,外加劑投入攪拌機中,先進(jìn)行干拌60s后,再將計量好的水,分2～3次加入攪拌機中進(jìn)行拌和, 攪拌時(shí)間宜控制在120s～300s。

3.1.4 采用強制式攪拌機時(shí),宜先將石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌和30s,再加入水泥,增強料,外加劑拌和40s,加入剩余用水量拌和50s以上。

3.1.5 透水混凝土路面雙層設計時(shí),應采用不同攪拌機分別攪拌。

3.1.6 透水混凝土拌合物運輸時(shí)要防止離析,應注意保持拌合物的濕度,必要時(shí)采取遮蓋等措施。

3.1.7 透水混凝土拌合物從攪拌機出料后,運入施工地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪,壓實(shí)直到澆筑完畢的允許時(shí)間,由實(shí)驗室根據水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確。

3.2攤鋪,壓實(shí)

3.2.1 普通透水混凝土面層施工應符合以下規定：

模板的制作與立模應符合下列規定：

1）模板應選用質(zhì)地堅實(shí),變形小,剛度大的材料,模板的高度應與混凝土路面厚度一致；

2）立模的平面位置與高程,應符合設計要求,模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。

3）透水混凝土拌合物攤鋪前,應對模板的高度,支撐穩定情況等進(jìn)行檢查。

3.2.2 透水混凝土拌合物攤鋪時(shí),以人工均勻攤鋪,找準平整度與排水坡度,攤鋪厚度應考慮其攤鋪系數,其松鋪系數宜為1.1。施工時(shí)對邊角處特別注意有無(wú)缺料現象,要及時(shí)補料進(jìn)行人工壓實(shí)。

3.2.3 透水混凝土宜采用專(zhuān)用低頻振動(dòng)壓實(shí)機,或采用平板振動(dòng)器振動(dòng)和專(zhuān)用滾壓工具滾壓。用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)避免在一個(gè)位置上持續振動(dòng)使用振動(dòng)器振搗,采用專(zhuān)用低頻振動(dòng)壓實(shí)機壓實(shí)時(shí)應輔以人工補料及找平,人工找平時(shí),施工人員應穿上減壓鞋進(jìn)行作業(yè),并應隨時(shí)檢查模板,如有下沉,變形或松動(dòng),應及時(shí)糾正。

3.2.4 透水混凝土壓實(shí)后,宜使用機械對透水性混凝土面層進(jìn)行收面,必要時(shí)配合人工拍實(shí),抹平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔,接縫處板面平整。

3.2.5 透水混凝土拌制澆筑注意避免地表溫度在40℃以上施工,同時(shí)不得在雨天和冬期施工。

3.2.6 透水混凝土面層施工后,宜在48小時(shí)后涂刷保護劑。涂刷保護劑前,面層應進(jìn)行清潔。

3.2.7 彩色透水混凝土施工應按普通透水混凝土施工,雙層設計施工應符合以下規定：

1 )透水混凝土路面雙層設計時(shí),上面層與下面層鋪設時(shí)間不應大于1小時(shí)。

2 )彩色透水混凝土面層施工后,保護劑的涂刷按5.3.1中6規定執行。

4. 接縫施工縫設置

4.1 透水混凝土路面施工時(shí)須設伸縮縫,高層度與路面厚度相同。施工中的縮縫,脹縫均嵌入定型的橡樹(shù)塑膠材料。

4.2 道路工程施工時(shí),每5m左右應設一道小脹縫,縫寬10～15mm；當施工長(cháng)度超過(guò)30m時(shí),應設寬度為10～15mm 的伸縮縫。施工中施工縫可代替伸縮縫。

4.3 廣場(chǎng)的接縫,應為不大于25m2的分隔,以小脹縫方式設置,縫寬15～20mm。脹縫中均嵌入定型的橡樹(shù)塑膠材料,厚度和寬度按實(shí)體定。

5. 養 護

5.1 透水混凝土路面施工完畢后,宜采用覆蓋塑料薄膜和彩條布及時(shí)進(jìn)行保濕養護。養護時(shí)間根據透水混凝土強度增長(cháng)情況而定,養護時(shí)間不宜少于7天。

5.2 養護期間透水混凝土面層不得行人,通車(chē),養護期間應保護塑料薄膜的完整,當破損時(shí)應立即修補。薄膜覆蓋后應禁止行人通行,養護期和填縫前禁止一切車(chē)輛行駛。。

5.3 模板的拆除,應符合下列規定：

1 拆模時(shí)間應根據氣溫和混凝土強度增長(cháng)情況確定；

2 拆模不得損壞混凝土路面的邊,角,盡量保持透水性混凝土塊體完好。

5.4 透水混凝土路面未達到設計強度前不允許投入使用。透水混凝土路面的強度,應以透水混凝土試塊強度為依據。

6. 季節性施工

6.1 施工中應根據工程所在地的氣候環(huán)境,確定冬,雨期和熱期的起,止時(shí)間。

6.2 雨期施工應加強與氣象部門(mén)聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象條件變化,做好防范準備。

6.3 雨期施工應利用地形與現有排水設施,做好防雨及排水工作。

6.4 雨天不宜進(jìn)行基層施工,透水性混凝土面層不應在雨天澆筑。

6.5 雨后攤鋪基層時(shí),應先對路基狀況進(jìn)行檢查,符合要求后方可攤鋪。

6.6 當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時(shí),透水性混凝土路面不得施工。

6.7 透水性混凝土路面熱期施工,應符合下列規定：

1 ) 混凝土拌合物澆筑中應盡量縮短運輸,攤鋪,壓實(shí)等工序時(shí)間,澆筑完畢應及時(shí)覆蓋,灑水養護；

2 ) 攪拌站應有遮陽(yáng)棚。模板和基層表面,在澆筑混凝土前應灑水濕潤；

3 ) 應注意天氣預報,如遇陣雨,應暫停施工,及時(shí)用塑料薄膜對已澆筑混凝土面進(jìn)行覆蓋；

4 ) 氣溫過(guò)高時(shí),宜避開(kāi)中午高溫時(shí)段施工,可在夜間進(jìn)行。